Terminale LPG

Aurex oferuje pełną gamę urządzeń oraz rozwiązań projektowych do budowy terminali LPG zgodnie z życzeniami inwestora. Nasze rozwiązania są całkowicie zgodne z najnowszymi wymogami dotyczącymi projektowania, budowy i użytkowania terminali LPG.

Terminale LPG

Nowoczesny terminal LPG składa się z następujących standardowych części technologicznych:

  • Stanowisko do przyjmowania gazu płynnego propan-butan (front spustowo-nalewowy cystern kolejowych)
    Bocznica kolejowa, wyposażona w estakadę dla urządzeń technologicznych do rozładunku gazu z cystern kolejowych. Jako opcja istnieje możliwość załadunku do cystern kolejowych na tych samych stanowiskach.
  • Sprężarkownia
    Sprężarki przeznaczone są do rozładunku cystern kolejowych i następnego odsysania pozostałej fazy gazowej.
  • Park zbiornikowy gazu
    Zbiorniki naziemne wysokiego ciśnienia (przeważnie zakopcowane). Wyposażone we wszystkie niezbędne urządzenia kontrolno-pomiarowe. W związku z wysokimi kosztami zakupu zbiorników, bardzo ważny jest prawidłowy dobór objętości parku zbiornikowego, który powinien zapewniać niezakłóconą pracę terminalu w ciągu ustalonego czasu.
  • Pompownia
    Przeznaczona do załadunku cystern samochodowych, przeładunku gazu pomiędzy zbiornikami jak również do przetłaczania gazu do hali napełniania butli gazem.
  • Stanowisko napełniania i rozładunku cystern samochodowych
    Odbywa się tu dokładny i szybki załadunek cystern samochodowych, które dostarczają gaz do odbiorców. Jako opcja istnieje możliwość rozładunku cystern na tych samych stanowiskach.
  • Urządzenia pomiarowe
    Przepływomierze objętościowe lub masowe do pomiaru przesyłanego medium wewnątrz terminalu i podczas sprzedaży handlowej.
  • Waga do cystern kolejowych lub samochodowych
  • Hala napełniania butli gazem
    Urządzenia napełniania butli gazem płynnym. Dodatkowo mogą się tu znajdować urządzenia do sprawdzania i remontu butli.
  • System monitorowania i sterowania terminalem
    Daje operatorowi możliwość kontrolować wszystkie procesy technologiczne i prowadzić ewidencje produktu. Pozwala na zmniejszenie do minimum powstawanie sytuacji awaryjnych i zminimalizować straty produktu.

Przykładowe realizacje

Terminale LPG - kolejowo/drogowy

Rok inwestycji 1999
Wydajność terminalu 20 000 m3 LPG / rocznie
Pojemność zbiorników LPG 6 x Vn 200m3
Pompownia i kompresorownia gazu płynnego
Stanowiska do rozładunku cystern 3 stanowiska
Stanowiska do załadunku cystern 2 stanowiska
Stanowiska do napełniania butli LPG 2 stanowiska
Magazyn butli gazowych
Pomieszczenia administracyjne i socjalne
Infrastruktura techniczna
Powierzchnia ogólna 23 600m2
Powierzchnia zabudowy 540 m2
Drogi i place 3 600 m2
Bocznica kolejowa 280 m

Ramiona nalewcze

Pompownia

Rampa rozładunkowa

Kompresorownia

Stanowiska do załadunku cystern drogowych

Stanowiska do rozładunku cystern

Terminal LPG - morski

Rok inwestycji 2004
Wydajność terminalu 300 000m3 LPG / rocznie
Pojemność zbiorników LPG 16 x Vn 2000m3
Pompownia i kompresorownia gazu płynnego
Stanowiska do rozładunku tankowców 1 stanowisko
Stanowiska do załadunku cystern kolejowych 12 stanowisk
Stanowiska do załadunku cystern drogowych 2 stanowiska
Magazyn butli gazowych
Pomieszczenia administracyjne i socjalne
Infrastruktura techniczna
Zbiorniki z wodą p.poż. i pompownia wody

Stanowisko do rozładunku tankowców

Stanowisko do załadunku cystern drogowych

Zbiorniki stacjonarne LPG

Modernizacja Terminalu przeładunkowego gazu płynnego


"Budowa Instalacji Gazu Płynnego i Przepustów Kablowych
dla Stanowisk Cystern Kolejowych" - 2012 r.